引線框架沖壓模具的改進(jìn)分析(二)

引線框架沖壓模具的改進(jìn)分析(二)

Apr 08, 2024

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轉(zhuǎn)發(fā)自:工程科技與產(chǎn)業(yè)發(fā)展 科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊 2017.27期

作者:王成新

(濟(jì)南市半導(dǎo)體元件實(shí)驗(yàn)所 山東 濟(jì)南 250013)

摘 要:文章基于引線框架沖壓模具作為主要案例,對(duì)沖壓過(guò)程中出現(xiàn)的料帶變形的原因進(jìn)行了分析,提出了在模具生產(chǎn)過(guò)程中料帶變形的解決方法及原理。

關(guān)鍵詞:引線框架;料帶變形;改進(jìn)方式

最后,相關(guān)零件的實(shí)際工作流程:圖七號(hào)推桿與四號(hào)斜面墊塊之間要將其設(shè)計(jì)為斜面嚙合的形式;而在七號(hào)推桿以及八號(hào)固定塊之間則通過(guò)十、十一號(hào)螺釘組進(jìn)行鏈接,并且保障其可以互相調(diào)節(jié)鎖緊。二號(hào)凹模修正鑲件通過(guò)六號(hào)螺釘與下模座A8進(jìn)行鎖緊;六號(hào)螺釘以及下模座A8通過(guò)五號(hào)彈簧進(jìn)行鏈接;七號(hào)推動(dòng)推桿則是利用十號(hào)螺釘以及十一號(hào)螺釘進(jìn)行前進(jìn)以及后退操作,七號(hào)推桿基于斜面嚙合對(duì)四號(hào)斜面墊塊進(jìn)行控制,保障其上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)也可以保障二號(hào)凹模修正鑲件的同步上下運(yùn)動(dòng)操作,這樣就可以真正的實(shí)現(xiàn)修正料帶變形的效果。五號(hào)彈簧與六號(hào)螺釘?shù)淖饔镁褪怯行У谋苊?/p>

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二號(hào)凹模修正鑲件跳出模面,同時(shí)也可以保障七號(hào)推桿以及四號(hào)斜面墊塊處于嚙合的狀態(tài)之中;二號(hào)凹模修正鑲件在整個(gè)模具工作中都是始終位于靜止的狀態(tài)之中。

3 料帶變形修正原理以及相關(guān)部品設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)一號(hào)修正鑲件以及二號(hào)凹模修正件的相關(guān)設(shè)計(jì)對(duì)料帶變形修正的原理的分析,論述了相關(guān)主要部品脫料的工作原理,其具體如下。

首先,CROSSBOW的修正設(shè)計(jì),具體如下圖:在進(jìn)行2A凹模修正鑲件的表面設(shè)計(jì),要保障其表面設(shè)計(jì)的凸起,在進(jìn)行1A的脫料修正鑲件的底面的凹槽設(shè)計(jì)中,要通過(guò)凸起以及凹槽設(shè)計(jì)給整個(gè)料帶產(chǎn)生的微小彎曲變形作用,修正CROSSBOW制件的變形問(wèn)題。同時(shí),要保障其凸起以及凹槽的實(shí)際中心位置是一致的性,其中凸起寬度數(shù)值為0.3mm,凹槽的寬度數(shù)值則為0.9mm。

其次,TWIST的修正設(shè)計(jì),具(CROSSBOW修正圖)體如下圖:在編號(hào)為(2B,2C)的凹模修正鑲件中要進(jìn)行表凸設(shè)計(jì),其編號(hào)為(1B,1C)的脫料修正鑲件的底面則要進(jìn)行凹槽設(shè)計(jì),其中凸起以及凹槽在設(shè)計(jì)過(guò)程中,要保障其水平面與X 軸成45º,這樣可以可以有效的修正料TWIST出現(xiàn)的變形問(wèn)題。

2B凹模修正鑲件在實(shí)際中必須要設(shè)計(jì)一個(gè)配套的 2B備件,在其表面設(shè)計(jì)凸起,1B脫料修正鑲件底部也要進(jìn)行凹槽設(shè)計(jì),并且配套1B備;2C凹模修正鑲件、 1C脫料修正鑲件也是如此。同時(shí),也要保持這些凹模修正鑲件與X軸呈現(xiàn)成45º角。凸起以及凹槽的中心位置要保持相同,并且要成組應(yīng)用,基于制件TWISTT 的實(shí)際狀況合理的選擇安裝零部件。

科技經(jīng)濟(jì)信息化 科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊 2017.27期

最后,CAMBER的修正設(shè)計(jì),(TWIST修正圖)具體如圖:在(2D,2E) 凹模修正鑲件的表面設(shè)計(jì)凸起,其凸起設(shè)計(jì)要保障在 RAIL的內(nèi)側(cè),(1D,lE)的脫料修正鑲件要為平面,同時(shí)基于凸起狀況對(duì)沖壓材料的局部進(jìn)行輕微打扁操作,并且進(jìn)而適當(dāng)?shù)难诱共牧希@樣可以起到修正制件 CAMBER變形問(wèn)題的效果。 (下轉(zhuǎn)P36) 華為Mate 7 采用瑞典FPC公司的FPC1020指紋識(shí)別方案 ,該方案是將傳感器置于手機(jī)后蓋中,屬于按壓式識(shí)別技術(shù)。只需要將手機(jī)輕輕放在解鎖區(qū)域,就能夠進(jìn)行解鎖。FPC1020指紋模塊由基于艾迪沃德自主指紋芯片QS808指紋模塊和瑞典fpc1020電容指紋傳感器組成。采用的是國(guó)際領(lǐng)先的Idworld5.0指紋識(shí)別算法。

QS808指紋芯片基于ARM Cortex -M3內(nèi)核,運(yùn)行穩(wěn)定,具有低功耗設(shè)計(jì)。華為Mate7指紋傳感器的指紋識(shí)別區(qū)域鑲嵌了一圈環(huán)狀金屬。類(lèi)似于包裹住iphone5s 同樣選擇集成在Home鍵之下,屬于前置型指紋識(shí)

別方案。三星Note 4采用的是美國(guó)公司Synaptics&

Validity的方案。

三星Note 4采用的是劃擦式的識(shí)別模塊。按壓式傳感器的特點(diǎn)是接觸面積大、識(shí)別效率高,但模塊的尺寸也比較大,成本也較高。劃擦式則剛好相反,雖然識(shí)別指紋效率低一些,但體積可以做小。相較于三星Note

指紋感應(yīng)區(qū)的不銹鋼探測(cè)環(huán)(Stainless steel detection ring),F(xiàn)PC1020指紋識(shí)別方案所要求的識(shí)別面積是現(xiàn)階段手機(jī)識(shí)別區(qū)域面積中最大的??紤]到Sensor大小,如果在正面放置指紋識(shí)別的Sensor,會(huì)顯得比較臃腫。影響手機(jī)的美觀。華為Mate 7的手機(jī)按鍵區(qū)較窄,放在背部則也能實(shí)現(xiàn)指紋識(shí)別功能,方便性與實(shí)用性上也不太差,同時(shí)能夠保證正面設(shè)計(jì)的完整性。所以華為

Mate 7 采用的是背面識(shí)別方案。

從2011年04月上市的摩托羅拉Atrix4GME860 成為最早搭載指紋識(shí)別技術(shù)的智能手機(jī)。再到2013 年09月蘋(píng)果公司出品的首款帶指紋識(shí)別功能的手機(jī) iphone5s。指紋識(shí)別技術(shù)得到了眾多手機(jī)廠商的青睞,搭載指紋識(shí)別功能更是成為了智能手機(jī)的新亮點(diǎn)。技術(shù)層面上,無(wú)論是按壓式指紋識(shí)別技術(shù)還是摩擦式指紋識(shí)別技術(shù),都已經(jīng)從稚嫩蛻變的更加成熟安全??梢灶A(yù)見(jiàn),

4 三星 Note 4 指紋識(shí)別方案原理

三星Note 4指紋識(shí)別傳感器和iPhone 5S一樣。 在不遠(yuǎn)的未來(lái),指紋識(shí)別技術(shù)不僅僅應(yīng)用在智能手機(jī)上。

在人們的日常生活中也隨處可見(jiàn)。

(上接P38)域,既滿足了數(shù)據(jù)交換的需求,又能保證信息網(wǎng)絡(luò)安全。拓?fù)鋱D如圖3。 參考文獻(xiàn) :

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圖 3 應(yīng)用網(wǎng)閘的物理隔離

5 結(jié)語(yǔ)

在上述網(wǎng)絡(luò)隔離手段中,網(wǎng)閘GAP是最安全且使用最便捷的,可以滿足目前情況下內(nèi)外網(wǎng)隔離的要求,且以該方式布置內(nèi)外網(wǎng)隔離不需要重新布設(shè)線路,是一條可行的方案。但任何技術(shù)都是有優(yōu)缺點(diǎn)的,網(wǎng)閘能阻斷外部攻擊,但內(nèi)部必須仍需要規(guī)范員工的行為,控制內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn),以此才能保證信息網(wǎng)絡(luò)安全的萬(wàn)無(wú)一失。 [4] 張延年 , 王彥紅 . 部門(mén)內(nèi)外網(wǎng)隔離方案的探究 [J] 科技與創(chuàng)新 ,2015(3):13-15.

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會(huì) .2009:159-161.

4,三星Galaxy S5滑動(dòng)式指紋識(shí)別必須從上向下滑動(dòng),需要用戶特定的解鎖方式。用戶體驗(yàn)感受就稍遜一籌了。

(上接P72)

2D凹模修正鑲件以及2E凹模修正鑲件在實(shí)際中要進(jìn)行2D備件的設(shè)計(jì),其表面則要在RAIL的外側(cè)進(jìn)行凸起設(shè)計(jì);基于TWISTT制件的實(shí)際狀況合理的選擇安裝配件形式。

CAMBER 修正圖

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4 結(jié)語(yǔ)

文章通過(guò)對(duì)料帶變形修正方案的分析,了解到料帶變形調(diào)整具有一定的便捷性,相關(guān)模具可以通過(guò)沖床對(duì)其進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整?;趯?shí)際制件的材質(zhì)、實(shí)際的結(jié)構(gòu)特征、具體的尺寸公差以及生產(chǎn)批量等相關(guān)要求對(duì)其進(jìn)行合理設(shè)計(jì),此模具在實(shí)際中運(yùn)行相對(duì)較為穩(wěn)定,可以有效的滿足客戶的實(shí)際需求,可以在根本上提升其整體的經(jīng)濟(jì)效益。參考文獻(xiàn):

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引線框架沖壓模具的改進(jìn)分析(一)
基于沖壓同步工程側(cè)圍外板成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)(一)